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滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷，径向力、弯矩会使螺母副附加表面接触应力等负荷，然后可能形成丝杠的永久性损坏。正确的装置是有效保护的前提，因而，滚珠丝杠螺母副装置到机床时，应留意以下几点：1、丝杠的轴线有必要和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座有必要三点成一线。2、装置螺母时，尽量接近支撑轴承。3、装置支撑轴承时，尽量接近螺母装置部位。4、装置到机床时，请不要把螺母从丝杠上卸下来。

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滚珠丝杆加工时，螺杆预拉就是在安装时用螺杆两端的锁紧螺母按要求对螺杆的长度方向施加必定的拉力以调整螺杆正反螺母的反向紧度。原因：螺杆在运转中温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。目的：为了有效消除该部件的弹性变量以期获得平稳的运动精度。否则在微量进给时当滑鞍或工作台的阻尼力大于螺杆及螺母的弹性力矩时工作台不发生位移，随着不断的进给螺杆及螺母的累积弹性力矩超越工作台阻尼力矩此时的工作台产生冲动位移。

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珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功用是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向重复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功用是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成翻滚动作。

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直线导轨和直线滑轨都是机械里边的一个零配件，承受必定的负荷，在高负载的情况下实现高精度的运动。但和直线滑轨之前并不是相同的，仍是有存在不同的地方。直线导轨又可称之为线轨，线性滑轨。直线滑轨是直线导轨的一种。可以分为滑动导轨和翻滚导轨。滑动导轨是导轨和滑块直接触摸，价格较低，精度也低，摩擦系数大。翻滚导轨是在导轨和滑块之间装有翻滚体（滚柱或滚珠），翻滚导轨，结构较杂乱，价格也比较高点，摩擦系数小，精度高。

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1、采用自身不能回转的伺服电机或步进电动机，但需使电动机的回转转矩大于传动件的惯性转矩。2、使用电磁或机械式制动器，或许单向超越离合器。3、采用不能逆传动的蜗杆减速器。为了进步进给体系的灵敏度、定位精度和防止匍匐，有必要降低数控机床进给体系的摩擦并削减静、动摩擦系数之差。因此，行程不太长的直线运动机构常用滚珠丝杆螺母副。它是直线运动与回转运动彼此转化的新式传动装置。它能够消除反向空隙并施加预载，有助于进步定位精度和刚度。