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滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷，径向力、弯矩会使螺母副附加表面接触应力等负荷，然后可能形成丝杠的永久性损坏。正确的装置是有效保护的前提，因而，滚珠丝杠螺母副装置到机床时，应留意以下几点：1、丝杠的轴线有必要和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座有必要三点成一线。2、装置螺母时，尽量接近支撑轴承。3、装置支撑轴承时，尽量接近螺母装置部位。4、装置到机床时，请不要把螺母从丝杠上卸下来。

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1、机台水平的校正。要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在装置基面上。2、装置基面粗糙度。要求：当水平调试好以后。3、直线导轨装置基面与导轨侧基准装置面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理。4、装置基面锁紧螺纹孔的加工。要求：确认装置螺孔的位置是否正确，要求选用数控设备定位加工。5、开箱后直线导轨的检查。要求：检查上银直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，铲除安装外表的毛刺、撞击突起物及污物等。

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1、使用扭矩扳手，依照该平台的资料挑选的拧紧力矩会渐渐滑动，拧紧螺钉。2、毛边有必要装置机械装置外表，尘垢和外表划伤前被去除。3、拧紧中心向两侧，以包钢轨的螺丝。导轨与装置外表稍符合。4、轻轻地放在了移动平台的首要铁路和马车副轨道。5、锁定在移动平台上的螺丝侧向力，锁定按以下顺序装置后固定定位。6、主床身，轻轻地放在桌子上，用横向螺丝或其他固定夹具，使铁路线和侧向装置面轻轻贴合。

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作为机器设备的固定元件，由于滑块的运动道路为线性模式，而不是直线模式的，因此速度是以主轴为主，这也是的主要特点。与平面导轨相比较，微型直线导轨的安装、操作更加快捷，其精度也有所提高。有些厂家在造过程傍边，为了保证其运作时的精密度，会在床身上的横截面制作出几许平面，在绝大多数情况下，经过内出的处理槽，便可以进行滑动元件的运动了，然而这个过程的快慢，主要取决于不同类型的功能配置。

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一、滚珠导轨：以滚珠作为翻滚体，运动灵敏度好，定位度高；但其承载才能和刚度较小，一般都需要经过预紧进步承载才能和刚度。二、滚柱导轨：导轨的承载力及刚度都比滚珠导轨要大，但对于安装的要求也高。安装不良，会引起偏移和侧向滑动，使导轨磨损加大、下降精度。目前数控机床、特别是载荷较大的机床，一般都选用。三、滚针导轨：滚针导轨的滚针比同直径的滚柱长度更长。滚针导轨的特点是尺度小，结构紧凑。